因為塑料重量輕，韌性好，易于成型。低成本的優(yōu)點，因此在現(xiàn)代工業(yè)和日常用品中，越來越多地使用塑料代替玻璃，特別是在光學儀器和包裝工業(yè)中，發(fā)展尤為迅速。但是，由于要求具有良好的透明性，高耐磨性，以及良好的沖擊韌性，塑料的組成，注塑工藝，設備。模具等，都要做大量的工作，以確保這些塑料(以下簡稱透明塑料)用來代替玻璃，表面質量好，從而滿足使用要求。下面濟南塑料袋定做廠家就給大家介紹一下提高塑料袋子的透明度的注意事項！

市場上常用的透明塑料是聚甲基丙烯酸甲酯(通常稱為甲基丙烯酸酯或有機玻璃，代碼PMMA)和聚碳酸酯(代碼PC)。聚對苯二甲酸乙二醇酯(代號PET)，透明尼龍。AS(丙烯酸 - 苯乙烯共聚物)，聚砜(代號PSF)等，我們容易接觸PMMA。由于PC和PET三種塑料的空間有限，下面以這三種塑料為例，討論透明塑料和注塑工藝的特點。

透明塑料的性能

透明塑料必須具有高透明度，然后具有一定程度的強度和耐磨性，能夠抵抗沖擊，耐熱部件良好，耐化學性優(yōu)異，并且吸水性小。只有這樣才能滿足透明度要求。長期變化。PC是一種理想的選擇，但主要是由于其原材料成本高，注塑成型困難，它仍然使用PMMA作為主要選擇(對于通常需要的產品)，PPT必須進行拉伸以獲得良好的機械性能。因此，它主要用于包裝和容器。

注塑透明塑料時應注意的常見問題

由于透明塑料的高透光性，塑料制品的表面質量必須嚴格，并且必須沒有標記，氣孔和美白。霧暈，黑點，變色，光澤差等缺陷，因此在整個注塑過程中對原料，設備。模具，即使是產品的設計，也應該非常小心，并提出嚴格甚特殊的要求。

其次，由于透明塑料具有高熔點和低流動性，為了保證產品的表面質量，通常需要對工藝參數(shù)進行微調，如機筒溫度，注射壓力和注射速度，所以塑料可以填充模具。它不會產生內應力并導致產品變形和開裂。

對設備和模具的要求，注塑工藝和產品的原料加工，討論應注意的事項：

干燥

由于塑料袋中存在任何微量雜質，原料的制備和干燥可能會影響產品的透明度，因此儲存和運輸。

在喂料過程中，必須注意密封并確保原料清潔。特別是，原料含有水分，加熱后原料變質。因此，必須將其干燥，并且在成型時，必須使用干燥料斗。同樣重要的是要注意，在干燥過程中，應優(yōu)先對空氣輸入進行過濾和，以確保其不會污染原材料。

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